Некоторые современные руководители предприятий видят эффективные пути преодоления дефицита энергоснабжения в исключении неэффективного небережливого применения топливных ресурсов и пренебрежения своими резервами.
Значительно снизить себестоимость энергии и снять остроту многих экономических вопросов производственных предприятий поможет использование древесных и горючих отходов, лузги, отходов переработки зерна.
Для сжигания лузги, измельченных растительных и других горючих отходов требуются специальные котлы, поскольку стандартное котельное оборудование, как выяснилось из практики, не приспособлено для этого и часто забивается зольными отложениями.
Также, скажем, для лесопилки, где в отходах имеется множество опилок и щепы, требуется оборудование для сжигания влажного топлива, а для мебельной фабрики, где сухая щепа, используются биокотельные для сухого топлива. В связи с этим различают три типа оборудования для сжигания отходов:
- Для сжигания облагороженного биотоплива, влажность от 5 до 15 процентов;
- Для сжигания сухого топлива, влажность от пятнадцати до тридцати пяти процентов;
- Для сжигания влажного топлива, влажность от 35 до 60 процентов;
Следует отметить, что влажность топлива является важной характеристикой. Для топлива с повышенной влажностью требуется котел больше, чем для сухого и затраты на производство тепла будут соответствующе значительнее.
В состав технического оснащения для сжигания топлива входит целый ряд составных частей. Сегодняшнее производство котельного оборудования может предложить:
- системы для поставки и складирования топлива;
- системы сжигания;
- системы золоудаления;
- системы контроля.
Профильным предприятием, которое занимается проектировкой и производством котлов для сжигания измельченных растительных отходов является ЗАО Экоэнергомаш www.ecoenergo.su, которое выполняет поставки котельного оборудования по России, на Украину и в Казахстан. Определяющим сегментом работы фирмы является модернизирование котельного оборудования для повышения экологических показателей котлов.
